Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) успешно завершил проект цифровизации контроля качества в трубопрокатном цехе. Внедрена инновационная система машинного зрения, представляющая собой уникальный программно-аппаратный комплекс с оригинальными техническими решениями, обеспечивающими непрерывный мониторинг геометрических параметров труб.
Разработка была выполнена специалистами Исследовательского центра ТМК совместно с технологическим управлением ПНТЗ, основываясь на передовых научных методах и лучших практиках промышленного искусственного интеллекта. В результате внедрения удалось значительно снизить влияние человеческого фактора, повысить точность измерений и уменьшить погрешности при производстве горячедеформированных труб и проката.
Высокоточные камеры машинного зрения расположены на ключевых участках трубопрокатного агрегата ТПА-160: прошивном, раскатном и редукционном станах. Нейросетевая модель в реальном времени определяет крайние точки труб и заготовок, рассчитывая их длину и диаметр с помощью временной синхронизации данных. Полученная информация передаётся в централизованную систему хранения и обработки, что обеспечивает постоянный контроль параметров производства с доступом через любые устройства, включая мобильные.
Для обучения модели использовали около двух тысяч размеченных изображений труб и заготовок различных сортаментов. Оборудование адаптировано к тяжелым условиям металлургического производства — оно защищено от высоких температур, излучения, пыли, влаги и электромагнитных помех, что гарантирует надёжную работу комплекса.
По словам управляющего директора ПНТЗ Владимира Топорова, внедрение системы машинного зрения — важный этап цифровой стратегии ТМК по развитию «умного» производства. Система не только автоматизировала измерения, но и предоставила персоналу современный инструмент для мониторинга критически важных параметров, что позволяет обеспечить высокую точность геометрии труб и увеличить эффективность использования металла за счёт оперативной настройки оборудования.
В рамках комплексной программы цифровизации ПНТЗ уже реализованы проекты, такие как «Цифровой помощник сталевара» в электросталеплавильном цехе «Железный Озон 32», система прослеживаемости ферроматериалов и передовая система управления производственными процессами в трубопрокатном и трубоволочильном цехах, обеспечивающая полный учёт и контроль на всех этапах изготовления продукции.