Механический цех Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) успешно начал выпуск осей и роликов для машин непрерывного литья заготовок. Ранее данные комплектующие закупались на внешнем рынке. Теперь, благодаря локализации производства, предприятие сэкономило 15 миллионов рублей, а себестоимость комплектующих уменьшилась на 20% по сравнению с закупочными ценами. При этом эксплуатационные характеристики новых деталей соответствуют уровню аналогичных изделий.
Данный проект реализован в рамках программы по повышению производственной эффективности и снижению зависимости от внешних поставщиков. Технология изготовления была разработана совместно с инженерами механического цеха и лаборатории сварки. Ключевым этапом стало использование износостойких материалов, способных выдерживать высокие температуры и коррозию.
Производственный процесс выстроен по сквозной схеме, включая черновую и чистовую механическую обработку. Для модернизации оборудования были установлены новые датчики и системы контроля, а также приобретены два обрабатывающих центра с числовым программным управлением. В итоге собственное производство полностью удовлетворяет потребности МНЛЗ-4 в роликах и осях, а для машины №2 освоена большая часть необходимой номенклатуры.
Директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа Сергей Дружинин подчеркнул, что локализация производства ключевых компонентов позволяет снизить операционные затраты и улучшить контроль качества на всех этапах, что существенно повышает надежность работы комбината.